传统气动球阀的开关控制主要使用现场控制和遥控自动化要求不高的情况，主要采用当地控制手段。在进行现场控制时，技术人员会操作相关的控制按钮，使电磁阀线圈的电流通断在进行远程控制时，技术人员主要在远程控制室或者使用远控设备,例如可编程控制器控制等根据运输电缆的媒介作用。远程控制室开关的开关信号经过运输电缆可以穿到远处位置,实现气动阀阀门开与关。
传统气动球阀控制系统的特点：
（1）单连接方式。传统的气动球阀控制系统大多数采用单个对单个的控制连接方式。当阀门数量非常多时，需要铺设大量的输送电缆和连接设备，以及大量的接口设备，导致整个气动球阀系统的成本大幅增加;
（2）控制信号不利于远距离传输。传动阀控制信号控制系统的标准是传统模拟信号控制，在进行程传输的遥控时，一旦出现信号干扰源，就会造成阀门控制不当或控制不了，以致整个控制系统的稳定性和可靠性均大幅减少;
（3）传统的控制系统在控制上也不是很精确，很难实现信息共享，信息进行远距离传送存在一定的局限性。
气动高压球阀、气动高温球阀、气动保温球阀现场总线技术控制系统是在现场总线技术发展的基础上发展起来的，现场总线技术是近十年来发展迅速的一种新型自动控制技术，它结合了信息技术、通信技术和控制技术，对于气动球阀使用现场总线技术控制系统，可以方便阀门控制系统和控制装置之间的连接。
（1）结构简单，开发成本低。现场总线技术系统不仅提供了多点控制，还提供了多个设备之间的多点控制。 数字信号的双向传输这种连接方式突破了传统的点对点连接手段和模拟信号输出存在的问题，节省了大量的接线和空间，减少了接线点，减少了抗干扰因素，非常方便安装维护；
（2）具有很好的稳定性利用现场总线技术控制气阀，输出信号都是数字信号它可以有效地降低变换过程中的信号损耗，大大提高抗干扰能力，由于数字信号本身的特性，信号床下质量的稳定性也很高；
（3）操作简单，维护保养方便。控制系统气动阀的现场总线技术不仅可以实现控制技术人员在控制室按序号装置现场控制气动V型球阀、调节参数和功能状态等等，而且还可以实时监测阀门工作状态,进行双向传输信号，并且方便设备的维护。
通过对两种控制形式的分析可以得出：传统控制系统在控制连接、控制信号远距离传输及共享等方面上存在着不足之处；现场总线技术控制系统在改进以上不足情况下，还大幅减少了电缆运输的数量，还减少了钢管、梁和型材等材料的使用。最重要的一点是该控制系统具有稳定的信号传输和抗干扰能力，气动阀没有发生控制错误或失去控制的情况。并加强指示和控制功能，以方便过程系统的调试和检修。
