一、项目背景

在制药生产过程中，纯化水是核心原料之一。纯化水分配系统的稳定运行，直接关系到药品质量和生产安全。华东某制药企业原有的纯化水输送管道采用手动球阀控制，存在操作不便、密封老化等问题，且无法接入中央控制系统，制约了生产自动化水平的提升。

该企业纯化水系统管道口径为DN50，介质温度常温，工作压力0.4MPa，对阀门的主要要求包括：启闭响应迅速、密封可靠无渗漏、内部结构洁净无死角、可适配远程自动控制。经过多方比选，该企业最终选用川耐气动二片式球阀进行技术改造。

二、解决方案

川耐阀门根据纯化水系统的工况特点，提供了DN50气动二片式球阀配套方案，主要技术特点如下：

2.1 零泄漏密封设计

阀座采用聚四氟乙烯（PTFE）材料，具有良好的自润滑性与化学稳定性，与球体精密贴合，形成可靠密封。同时二片式结构便于拆装维护，密封件更换方便。经现场测试，阀门在工作压力下持续运行72小时，无可见渗漏。

2.2 快速启闭响应

球阀采用90°旋转启闭方式，配合气动执行器，可实现毫秒级动作响应。该气动二片式球阀接入企业PLC控制系统后，阀门开关状态实时反馈，启闭指令执行稳定，满足纯化水分配系统对控制精度的要求。

2.3 洁净流道设计

阀门内部流道光滑，无死角积存区域，符合制药行业对洁净管道附件的选用要求。阀体材质选用304不锈钢，内表面经抛光处理，可有效避免介质残留与微生物滋生。

三、实施效果

该气动二片式球阀在纯化水分配系统投入运行后，经过3个月跟踪监测，取得以下成果：

此外，项目实施后还带来以下改善：纯化水分配系统实现远程集中监控，操作人员无需频繁进入洁净区，降低了人员接触污染风险；阀门启闭状态可追溯记录，满足制药企业对生产过程数据管理的要求。

四、项目价值

本项目的成功实施，验证了川耐气动二片式球阀在制药行业纯化水系统中的适用性，实现了以下价值：

• 可靠密封：PTFE阀座+球体精密配合，实现长期零泄漏运行

• 自动控制：气动执行器接入PLC系统，提升产线自动化水平

• 合规洁净：流道光滑无死角，材质符合制药行业选用要求

• 维护便捷：二片式结构便于拆装，降低运维成本

川耐阀门将持续深耕流体控制领域，为制药、食品、水处理等行业提供密封可靠、响应迅速的阀门产品及解决方案。